齒輪材料:制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家簡單介紹一下這幾種材料的特點,以便于大家了解。
鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
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熱軋齒輪工作原理與冷軋相同,但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進行的。熱軋齒輪包括預熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時間平均不到1分鐘,精度可達8~9級,一般不再精加工就可直接采用。
對齒輪精度要求較高時,可在熱軋時預留 0.2毫米加工余量,然后用剃齒機或蝸桿砂輪磨齒機精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進給軋制法,雙齒軋輪軸向進給軋制法,雙齒軋輪徑向進給軋制法及單齒軋輪和一個光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等,熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定,對加熱設備要求較高。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
漸開線齒輪的優(yōu)點:即便中心距多少有些誤差,也能夠正確的嚙合;比較簡單得到正確的齒形,加工也比較簡單;因為在曲線上滾動嚙合,所以能夠油滑地傳遞旋轉(zhuǎn)運動;只需輪齒的巨細相同,一個刀具能夠加工齒數(shù)不同的齒輪;齒根粗壯,強度高。
開線齒輪的嚙合:兩個規(guī)范的漸開線齒輪的分度圓在規(guī)范的中心距下相切嚙合,兩輪嚙合時的模樣,看上去就像是分度圓直徑巨細為d1、d2兩個沖突輪在傳動,可是實際上漸開線齒輪的嚙合取決于基圓而不是分度圓。
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